סיבות און סאַלושאַנז פֿאַר הידראַוליק דרוק פורעם דורכפאַל

סיבות און סאַלושאַנז פֿאַר הידראַוליק דרוק פורעם דורכפאַל

דער אַרטיקל דער הויפּט ינטראַדוסיז די סיבות פֿאַר די דורכפאַל פוןהידראַוליק פּרעסמאָולדז און סאַלושאַנז.

1. פורעם מאַטעריאַל

פורעם שטאָל געהערט צו צומיש שטאָל. עס זענען חסרונות אַזאַ ווי ניט-מעטאַלליק ינקלוזשאַנז, קאַרבידע סעגרעגאַציע, הויפט פּאָרעס אין די סטרוקטור, וואָס שטעלט אַ שטאַרקייט, טאַפנאַס און טערמאַל מידקייַט קעגנשטעל פון די פורעם. אין אַלגעמיין, עס איז צעטיילט אין פּראָסט און הויך-קוואַליטעט מאָולדז לויט צו קוואַליטעט. רעכט צו אַוואַנסירטע פּראָדוקציע טעכנאָלאָגיע, הויך-קוואַליטעט מאָולדז זענען ריין אין קוואַליטעט, מונדיר אין סטרוקטור, קליין אין סעגרעגאַציע און האָבן הויך טאַפנאַס און טערמאַל מידקייַט פאָרשטעלונג.

לייזונג: פאָרדזשידאָר פּראָסט מאָולדז צו ברעכן אַ גרויס ניט-מעטאַלליק ינקלוזשאַנז, עלימינירן קאַרבידע סעגרעגאַציע, מאַכן די סטרוקטור קאַרביידז און מאַכן די סטראַקטיאָן מונדיר צו דערגרייכן די ווירקונג פון הויך-קוואַליטעט מאָולדז.

2. מאָולדז פּלאַן

ווען דיזיינינג די פורעם, די ויסווייניקסט דימענשאַנז פון די מאָדולע זאָל זיין באשלאסן לויט דעם מאַטעריאַל און דזשיאַמעטריק דימענשאַנז פון די געשאפן טייל צו ענשור די שטאַרקייט פון די פורעם. אין דערצו, בעשאַס די היץ באַהאַנדלונג און נוצן פון די פורעם, רעכט צו דער קליין ראַדיוס פון די פאַליי, די ברייט דין-וואַנט אָפּטיילונג, און די ינאַפּראָופּרייט שטעלע פון ​​די לאָך און שפּעלטל, עס איז גרינג צו גרונט יבעריק סטרייעך. די פורעם פּלאַן זאָל ויסמיידן שאַרף עקן ווי פיל ווי מעגלעך, און די לאָך און שפּעלטל שטעלעס זאָל זיין עריינדזשד ריזאַנאַבלי.

הידראַוליק דרוק פורעם-1

 

3. מאַנופאַקטורינג פּראָצעס

1) פאָרדזשינג פּראָצעס

די פורעם כּולל פילע צומיש יסודות, האט אַ גרויס דיפאָרמיישאַן קעגנשטעל בעשאַס פאָרדזשינג, נעבעך טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי, און אַ נידעריק יפעקטיק טעמפּעראַטור. אויב איר טאָן ניט באַצאָלן ופמערקזאַמקייט, דאָס וועט גרונט פורעם דורכפאַל. עס זאָל זיין פּרעהעאַטעד בייַ 800-900 ℃ און העאַטעד צו 1065-1175 ℃. צו באַזייַטיקן גרויס ניט-מעטאַלליק ינקלוזשאַנז, עלימינירן קאַרבידע סעגרעגאַציע, און ראַפינירן קאַרביידז, אַפּסעטינג און צייכענען זאָל זיין ריפּיטיד בעשאַס די פאָרדזשאָוזשאַן. בעשאַס די קאָאָלינג פּראָצעס נאָך פאָרגינג, קווענטשינג קראַקס טענד צו זיין געשאפן. עס איז גרינג צו פּראָדוצירן טראַנזווערס קראַקס אין דעם צענטער. פּאַמעלעך קאָאָלינג נאָךפאָרדזשינגקענען ויסמיידן דעם פּראָבלעם.

2) קאַטינג

ייבערפלאַך ראַפנאַס פון די קאַטינג פּראָצעס זייער ינפלואַנסיז די טערמאַל מידקייַט פאָרשטעלונג פון די פורעם. ייבערפלאַך ראַפנאַס פון די פורעם קאַוואַטי איז נידעריק, און עס זענען קיין חסרות אַזאַ ווי מעסער מאַרקס, סקראַטשיז און בורנס, וואָס וועט גרונט דרוק קאַנסאַנטריישאַן און גרונט טערמאַל מידקייַט קראַקס צו אָנהייבן.
לייזונג: ווען פּראַסעסינג די פורעם, פאַרמייַדן מעסער מאַרקס פֿון לינקס אויף די ראַדיוס פון די עקן פון קאָמפּלעקס פּאַרץ. און מאָל אַוועק די בוררס אויף די האָלעס, נאָרע עדזשאַז און רוץ.

הידראַוליק דרוק פורעם -2

 

3) גרינדינג

לאָקאַל פּראַסעסאַז, היגע רייַבונג היץ קענען לייכט אָנמאַכן חסרונות אַזאַ ווי ברענט און קראַקס און קראַקס און פּראָדוצירן און פּראָדוצירן ריזידזשואַל טענסאַל טענסאַל טענסאַל דרוק אויף די גרינדינג ייבערפלאַך, לידינג צו צו פרי דורכפאַל פון די פורעם. די ברענט געפֿירט דורך גרינדינג היץ קענען געדולד די פורעם ייבערפלאַך ביז טעמפּערד מאַרטענסיטע איז געשאפן. די קרישלדיק און אַרענערד מאַרטענסיטע שיכטע וועט שטארק פאַרמינערן די טערמאַל מידקייַט פון די פורעם. ווען די היגע טעמפּעראַטור העכערונג פון די גרינדינג ייבערפלאַך יקסידז 800 ℃, און די קאָאָלינג איז ניט גענוגיק, די ייבערפלאַך מאַטעריאַל וועט זיין רי-אַוסטעניאַטייזד און קווענטשעד אין מאַרטענסיטע. די פורעם ייבערפלאַך וועט פּראָדוצירן העכער סטראַקטשעראַל דרוק. די העכערונג אין טעמפּעראַטור פון די פורעם ייבערפלאַך וועט פּראָדוצירן טערמאַל דרוק בעשאַס די גרינדינג פּראָצעס, און די סופּערפּאָסיטיאָן פון סטראַקטשעראַל און טערמאַל דרוק קענען זיין גרינג צו גרונט קראַקס אין די פורעם.

עלעקטראָניש מאַשינינג פון עלעקטראָניש מאַשינינג

עלעקטראָספּאַרק מאַשינינג איז אַ ינדיספּענסאַבאַל פינישינג אופֿן אין די מאָדערן פורעם מאַנופאַקטורינג פּראָצעס. ווען די אָנצינדן אָפּזאָגן, די היגע ינסטאַנטאַניאַס טעמפּעראַטור יקסידז 1000 ℃, אַזוי די מעטאַל אין די אָפּזאָגן פונט מעלץ און וואַפּאָריזעס. עס איז אַ דין שיכטע פון ​​צעלאָזן און ריזאַלדיפיעד מעטאַל אויף די ייבערפלאַך פון די עלעקטראָסקאַרינג מאַשינינג. עס זענען פילע מיקראָקקס אין עס. די דין שיכטע פון ​​מעטאַל איז העל ווייַס. אונטער די מאַסע פון ​​די מיקראָ-קראַקס זענען גרינג צו אַנטוויקלען אין מאַקראָו קראַקס, ריזאַלטינג אין פרי בראָך און טראָגן פון די פורעם.
לייזונג: נאָך עדם פּראַסעסאַז, די פורעם איז טעמפּערד צו עלימינירן ינערלעך דרוק. די טעמפּערינג טעמפּעראַטור מוזן נישט יקסיד די מאַקסימום טעמפּערינג טעמפּעראַטור איידער עדם.

הידראַוליק דרוק פורעם -4

 

5) היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס

א גלייַך היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס קענען געבן די פורעם צו קריגן די פארלאנגט מאַקאַניקאַל פּראָפּערטיעס און פֿאַרבעסערן זייַן דינסט לעבן. אויב די היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס אָדער אָפּעראַציע איז ימפּראַפּער און ז די פורעם צו פאַרלאָזן, עס וועט עמעס שעדיקן די שייַכעס קאַפּאַציטעט פון די פורעם, ריזאַלטינג אין פרי דורכפאַל און פאַרקירצן דעם לעבן. היץ באַהאַנדלונג חסרונות אַרייַננעמען אָוווערכיטינג, אָווערבורנינג, דעקאַרבוריזיישאַן, קראַקינג, ופמאַכן האַרדנינג שיכטע, עטק. נאָך אַ נוצן פון די אַקיומיאַלייטיד, ווען די אַקיומיאַלייטיד ינערלעך דרוק איז דורכגעקאָכט. אַנדערש, די פורעם וועט פּלאַצן רעכט צו ינערלעך דרוק ווען עס האלט צו זיין געוויינט.

4. נוצן פון מאָולדז

1) פּרעהעאַטינג פון מאָולדז

די פורעם האט אַ הויך צומיש עלעמענט אינהאַלט און נעבעך טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי. עס זאָל זיין גאָר פּרעהעאַטעד איידער אַרבעט. אויב די פורעם טעמפּעראַטור איז אויך הויך בעשאַס נוצן, די שטאַרקייט וועט פאַרמינערן וועט פאַרמינערן און פּלאַסטיק דיפאָרמיישאַן, יז, און ריזאַלטינג אין פורעם ייבערפלוסונג קאַלאַפּס. ווען די פּרעהעאַטינג טעמפּעראַטור איז אויך נידעריק, די ינסטאַנטאַניאַס ייבערפלאַך טעמפּעראַטור ענדערונגען זייער גלייך ווען די פורעם סטאַרץ צו ווערן גענוצט, טערמאַל דרוק איז גרויס, און עס איז גרינג צו פּלאַצן.
לייזונג: די פּרעהעאַטינג טעמפּעראַטור פורעם איז באשלאסן צו זיין 250-300 ℃. דאָס קען נישט בלויז רעדוצירן די שטארק די דייבערד טעמפּעראַטור און ויסמיידן יבעריק טערמאַל דרוק אויף די פורעם ייבערפלאַך, אָבער אויך יפעקטיוולי רעדוצירן די פּלאַסטיק דיפאָרמיישאַן אויף די פורעם ייבערפלאַך.

הידראַוליק דרוק פורעם-3

 

2) פורעם קאָאָלינג און לובריקיישאַן

צו רעדוצירן די היץ מאַסע און ויסמיידן הויך טעמפּעראַטורעס, די פורעם איז יוזשאַוואַלי געצווונגען צו קילן בעשאַס די פורעם מעהאַלעך. פּעריאָדיש באַהיצונג און קאָאָלינג פון פורעם וועט פאַרשאַפן טערמאַל מידקייַט קראַקס. די פורעם זאָל זיין קולד סלאָולי נאָך נוצן; אַנדערש, טערמאַל דרוק וועט פּאַסירן, ריזאַלטינג אין פורעם קראַקינג און דורכפאַל.
לייזונג: ווען די פורעם איז ארבעטן, וואַסער-באזירט גראַפייט מיט אַ 12% גראַפייט אינהאַלט קענען ווערן געניצט פֿאַר לובריקיישאַן צו רעדוצירן די פאָרמירונג פון די פאָרמירונג, ענשור אַז די באַשטראָפן קראַפט פון מעטאַל אין די קאַוואַטי און גלאַט די מעלדונג. גראַפייט שמירעכץ אויך האט אַ היץ דיסיפּיישאַן ווירקונג, וואָס קענען רעדוצירן די אַפּערייטינג טעמפּעראַטור היץ.

די אויבן זענען אַלע די סיבות און סאַלושאַנז פֿאַר הידראַוליק דרוק פורעם דורכפאַל.זשענגקסיאיז אַ פאַבריקאַנט ספּעשאַלייזד איןהידראַוליק פּרעס ויסריכט. אויב איר דאַרפֿן עפּעס, ביטע קאָנטאַקט אונדז.

הידראַוליק דרוק פורעם-5

 


פּאָסטן צייט: 11-2024 דעצעמבער